邦吉中国工厂全员成为“零固废”工厂

2023-03-07
摘要:

邦吉中国区的6家工厂--天津、日照、南京、泰兴、厦门、东莞都已成为“零固废”工厂。实现连续8个月填埋量为零,即可成为“零固废”工厂。

Bunge邦吉

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2022年底,邦吉厦门工厂经过了邦吉全球系统的考核和认证,实现了全部固体废弃物的有效回收和使用,获得了邦吉“零固废”工厂的称号。至此,邦吉中国区的6家工厂——天津、日照、南京、泰兴、厦门、东莞都已成为“零固废”工厂。

邦吉“零固废”的评判标准

据中国发改委的统计数据显示,目前中国工业固体废弃物总量约为600亿吨,且每年以30亿吨的增量增加。邦吉早在十年前就意识到处理固废的紧迫性,并且前瞻性地组织了工厂识别、记录产生的各种固废种类,并建立起一套全球统一的固废信息电子化跟踪系统,跟踪全球每家工厂的固废填埋量。根据邦吉全球的评判标准,实现连续8个月填埋量为零,即可成为“零固废”工厂。

邦吉“零固废”的有力举措

白土是常见的大豆压榨加工助剂,是邦吉天津、日照、南京、泰兴和东莞工厂产生的主要固废。邦吉将废白土的产率设置为生产控制指标,使其逐年降低。除了筛选优质的合作商对废白土进行环保处理,邦吉还会定期对合作商进行审核,确保废白土的处置行为规范。

像废镍催化剂这一类特殊的小产量固废,厦门工厂也在尝试激活重新利用等不同方案后,找到了最优的科学处理办法。邦吉寻找到一位合作伙伴,共同推动了以废镍为原料的试生产工作,最终将废镍回收成硫酸镍,成为电池生产的原材料。这种废镍处理方式,也为行业提供了新的固废处理思路和方向。

可持续发展是邦吉全球的重要战略目标,邦吉一直都在努力把工业活动对地球环境造成的影响降低到最小。因此,固废填埋量很早就被列入邦吉全球10年可持续发展计划中的一环。2022年,邦吉中国区固废产生量比2020年全年减少了5552吨。未来,邦吉还将在“零固废”工厂的基础之上,进一步探索可持续发展之道,来赋能整个社会的生态文明建设和环境保护的长续发展。

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